Фабрика машина за брикетирање металних струготина{0}}на једном месту у Кини
За сваку радњу за обраду метала која се бави стругањем, струготинама или струготинама, машина за брикетирање метала је{0}}промена игре. Конвертује неуредан,-отпад ниске вредности у густе брикете{3}}високе вредности. Али једноставно поседовање машине није довољно-оптимизација за максималну густину и ефикасно одвајање уља је место где се прави повраћај улагања.
Зашто су густина и сувоћа важни
Већа густина: значи више метала по брикету, максимизирајући тежину и вредност отпада. Густи брикети су такође стабилни, смањујући трошкове транспорта и заузимају до 95% вашег простора.
Ефикасно одвајање уља: Уклања до 90% течности за сечење, омогућавајући вам да повратите вредну расхладну течност и осигуравајући да брикети испуњавају строге стандарде за отпад (често захтевају<5% oil content) for a higher price tier.
Како постићи максималну густину брикета
Оптимизујте припрему материјала (најкритичнији корак)
Стање вашег чипса који улази у комору за брикетирање металних чипова је 80% битке.
Тип чипа и мешавина: Упознајте свој материјал. Крхки чипови од ливеног гвожђа се лепо збијају. Дугачка, жиласта струга од алуминијума или челика "птичјег гнезда" је непријатељ густине.
Претходна{0}}Обрада није-преговорна:
Користите дробилицу/разарач: Обрадите дугачке струготине у кратке, уједначене струготине. Ово уклања ваздушне џепове и омогућава равномерну компресију. Ово је једина најефикаснија надоградња за густину.
Избегавајте контаминацију: Држите различите метале одвојено. Мешање алуминијумских и челичних струготина, на пример, уништава и густину и вредност отпада.
Конзистентна исхрана: резервоар треба хранити уједначеном мешавином, а не у великим, неправилним грудвицама.
Савладајте подешавања машине
Подешавање притиска: Ваша машина за металне брикете има хидраулично подешавање притиска. Већи притисак=већа густина, али и више хабања. Пронађите оптимум који препоручује произвођач за ваш специфични метал. Немојте само максимално искористити.
Време циклуса: Уверите се да глава преса држи на максималном притиску током целог „време задржавања“ у циклусу. Пожуривање циклуса ослобађа брикет пре него што се потпуно компримује.
Стање калупа и клипа: Истрошене матрице или главе клипа никада неће постићи оптималан притисак. Редовно проверавајте да ли има хабања, огреботина или оштећења.
Максимално одвајање и опоравак уља
Примарна сврха машине за брикетирање метала која се продаје је исто толико о поврату течности колико и о консолидацији отпада.
Брикети за сушење високог притиска =
Огроман притисак (често 10,000+ ПСИ) буквално истискује течност/уље за сечење из металне матрице. Квалитет овог стискања одређује сувоћу.
Правилна дренажа
Уверите се да су дренажни канали машине и посуда за сакупљање чисти и неометани. Сакупљену течност треба филтрирати и одвести назад у ваш систем расхладне течности или у резервоар за рекуперацију.
Обрадите чипове одмах
Не дозволите да чипс стоји и оксидира. Свежи чипс са слободним-расхладним средством који тече лакше се одваја од старог, хрскавог.
Проверите сувоћу брикета
Повремено отварајте охлађени брикет. Језгро треба да буде суво на додир. Ако је унутра мокро или масно, прегледајте подешавања притиска, време задржавања и припрему материјала.
| Симптом | Вероватан узрок | Решење |
|---|---|---|
| Брикети се распадају | Недовољан притисак; Дуги, жилави чипс; Ношене матрице. | Повећајте притисак; Пре{0}}ситњени чипс; Прегледајте/замените матрице. |
| Брикети имају малу тежину | Ниска густина; Неправилна мешавина материјала. | Оптимизујте припрему и притисак; Држите метале одвојено. |
| Вишак уља у брикетима | Пренизак притисак; Прекратко време задржавања; Одвод запушен. | Повећајте притисак/време циклуса; Очистите све дренажне стазе. |
| Машина се бори/застоји | Препун резервоар; Екстремна контаминација (алати, чврсте материје). | Конзистентно храните; Инсталирајте пред{0}}левак за магнетни сепаратор. |
Контролна листа 01
Пред{0}}обрадите дугачке струготине помоћу дробилице.
Контролна листа 02
Одвојите различите врсте метала (челик, алуминијум, месинг).
Контролна листа 03
Проверите подешавања хидрауличког притиска и времена циклуса према приручнику.
Контролна листа 04
Свакодневно прегледајте и чистите дренажни систем.
ФУНКЦИОНИСАЊЕ 05
Пратите тежину и сувоћу брикета недељно као КПИ.
Контролна листа 06
Закажите редовно одржавање заптивки, филтера и матрица.
