Фабрика хоризонталних балирки за папир{0}}на једном месту у Кини
Инсталација хоризонталне балирке за папир је значајан инфраструктурни пројекат који захтева пажљиво планирање. Одговарајућа основа и логична интеграција у вашу производну линију су критични за безбедност, ефикасност и дуговечност машине. Ево корак по корак водича за основне захтеве и разматрања подешавања.
Захтеви за оснивање – основа без{0}}преговарања
Хоризонтална балирка за папириспољава огромну динамичку силу, вибрације и тежину. Темељ мора да апсорбује и дистрибуира ове силе без пуцања или таложења.
Кључне спецификације
Носивост{0}}оптерећења
Обично 3-5 пута већа од укупне тежине машине. Ово узима у обзир динамичке силе током збијања.
Дебљина
Обично најмање 12-18 инча (300-450 мм) армираног бетона.
Равност и ниво
Мора бити у нивоу унутар ±1/8 инча (3 мм) по целом отиску. Неравна основа узрокује везивање, хабање и неусклађеност.
План сидрених вијака
Потребно је прецизно постављање уграђених анкер вијака или епоксидних{0}}завртња, тачно у складу са шаблоном произвођача.
Контролна листа 01
Испитивање тла: Изводи га геотехнички инжењер да би се утврдио капацитет тла и спречило будуће таложење.
Контролна листа 02
Армирано-бетонска плоча: Дизајнирао је грађевински инжењер. Укључује челичну арматурну решетку за{1}}пригушивање вибрација.
Контролна листа 03
Изолована подлога: балирка треба да буде на сопственој изолованој подлози, а не повезана са главном подном плочом зграде, како би се спречио пренос вибрација.
Контролна листа 04
Тачке сидрења: Правилно постављени и димензионисани анкер завртњи, фугирани на месту.
Контролна листа 05
Одводњавање и комуналне услуге: Канали или одводи за потенцијално хидраулично цурење или испирање. Пред{1}}покрените водове за каблове за напајање и контролу.
Подешавање производне линије и интеграција тока материјала
Дизајн система за напајање
Избор транспортера: Изаберите на основу вашег материјала (ОЦЦ, мешани папир, новински папир).
Челични тракасти транспортер: Издржљив, подноси тешка оптерећења.
Покретни транспортер: добар за лакше, пахуљасте материјале.
Резервоар/пре{0}}компактор: Неопходан за велике-операције ради одржавања конзистентног убацивања и оптимизације времена циклуса.
Позиционирање довода: Транспортер мора бити савршено поравнат са отвором за довод балирке (кутија за пуњење). Постепени нагиб (обично 20-30 степени) је идеалан за храњење уз помоћ гравитације.
Испорука и руковање балама
Планирање простора: Оставите довољно простора (најмање једну пуну дужину бале) иза балирке за избацивање завршене бала.
Транспортер/рампа за бале: Једноставан ваљкасти транспортер или рампа за спуштање омогућавају тешкој бали да се безбедно удаљи ради везивања и уклањања.
Станица за мерење и везивање бала: Поставите ово низводно да бисте избегли време мировања балирке.
„Златни троугао“ пласмана
Оптимизујте ток рада између три тачке:
Подручје акумулације материјала (нпр. линија за сортирање, излаз за дробилицу)
Тхе Балер
Подручје складиштења готових бала / отпреме
Смањите удаљеност путовања и ручно руковање између ових тачака.
Услужни програми и подешавање животне средине
Елецтрицал
Захтева наменско коло велике{0}}ампераже (често 480В 3-фазно индустријско напајање). Инсталирајте растављач који се може закључати на видику машине.
01
Хидраулични систем
За хидрауличне балирке, резервоар може бити интегрални или даљински. Уверите се да је доступна одговарајућа течност за почетно пуњење. Локација мора омогућити лако одржавање филтера и течности.
02
Прашина и квалитет ваздуха
Балирање папира ствара значајну прашину. Инсталирајте систем за сакупљање прашине (циклон или врећа) са-хаубама на местима за унос и избацивање бала.
03
Контрола буке
Балирке су гласне. Размислите о акустичним плочама или лоцирању балирке у за то предвиђеном простору ако је у близини особља.
04
Приступ за услугу
Оставите најмање 36-48 инча (1м) са свих страна за приступ хидрауличном систему, електричној табли и клипу за одржавање.
05
