Мотор модерне рециклаже
У свету индустријске рециклаже, мало машина је тако витално или импресивно као што је тодробилица метала. Ови моћни делови опреме су прва линија напада у преради старог отпада, претварајући читаве аутомобиле, уређаје и гомиле мешаног метала у материјал високе{1}}вредности којим се може управљати. Али како тачно функционишу?
Овај блог пост ће демистификовати рад дробилице метала, разбијајући процес од храњења до излаза.
Основни принцип: кидање против дробљења
Прво, важно је разликовати машину за дробљење метала и дробилицу. Дробилица, као што име имплицира, користи огромну силу да компримује и деформише метал, често у грубе коцке. Машина за сецкање старог метала, с друге стране, ради на принципу силе смицања и удара-она цепа, кида и сецка метал на мање, уједначеније комаде. Ова метода је често пожељна због своје ефикасности у обради мешаних материјала и производњи чистијег крајњег производа.
Наши производи
Типична машина за дробљење метала за тешке услове рада је систем међусобно повезаних компоненти, од којих свака игра кључну улогу:
Феед Хоппер
Ово су уста машине. Велика и често ојачана, прима сирови метални отпад.
Ротор Ассембли
Срце операције. Ово је масивна, тешка челична осовина-опремљена низом каљених челичних дискова или чекића. Ротор се окреће великом брзином, стварајући огромну кинетичку енергију.
Сечива/чекићи
Постављени на дискове ротора, ово су зуби који врше стварно уситњавање. Направљени су од ултра{1}}издржљивих легура и дизајнирани су да се могу заменити.
Контра ножеви/наковњи
Ово су фиксне, подесиве лопатице постављене изузетно близу путање ротора. Интеракција између ротирајућих чекића и ових стационарних наковња ствара моћну акцију смицања.
Сцреен/Грате
Смештен на дну коморе за уситњавање, овај перфорирани екран делује као филтер. Одређује коначну величину уситњеног материјала; комади довољно мали да прођу кроз рупе излазе из коморе, док већи комади остају унутра за даљу обраду.
Систем пражњења и одвајања
Када уситњени материјал прође кроз сито, он обично путује транспортером кроз фазе одвајања, као што су магнети за уклањање црних метала и ваздушни системи за уклањање лаких не-метала попут пластике и пене.
Процес уситњавања: рашчламба корак-по-корак
Сирови отпад се убацује у резервоар, често користећи транспортер или хватаљку. Индустријска дробилица метала може да поднесе све, од алуминијумских лименки до блокова мотора.
Како се ротор окреће великом брзином, чекићи ударају на метал који долази огромном силом. Овај почетни удар ломи ломљиве метале и деформише друге, омогућавајући чекићима да "зграбе" материјал.
Захваћени метал се увлачи у уски размак између ротирајућих чекића и стационарних контра ножева. Овде се дешава примарно уситњавање, пошто супротне силе смичу и цепају метал.
Уситњени комади се бацају на унутрашње зидове коморе и екран. Континуирани удар и смицање смањују комадиће све док не буду довољно мали да падну кроз отворе сита.
Материјал величине излази из дробилице и улази у низводни систем за сортирање, што резултира чистим, одвојеним токовима црног метала,-обојеног метала и не-остатка.
Фактори који утичу на цену и избор машине за дробљење метала
Цена машине за дробљење метала може значајно да варира на основу неколико фактора
Капацитет и радни циклус
Мала машина за сецкање метала за радионицу представљаће другачију инвестицију од тешке машине за дробљење метала дизајниране за 24/7 депоније.
01
Дизајн и снага ротора
Величина, брзина и дизајн ротора директно утичу на пропусност и врсте метала које може да обрађује.
02
Захтеви за излазну величину
Потребна коначна величина честица диктира конфигурацију сита и ротора, утичући на сложеност и цену.
03
Аутоматизација и карактеристике
Модерни системи са напредним контролама и надзором ће се разликовати по цени од основних модела.
04
